Einführung
Das Oval-Flansch-Linearlager ist eine Kernkomponente hochpräziser Linearbewegungssysteme. Mit einem erweiterten Design (Länge um 20 % bis 50 % im Vergleich zu Standardmodellen erhöht) und einer elliptischen Flanschstruktur kann es direkt mit Schrauben befestigt werden, was die Installationsstabilität und Tragfähigkeit erheblich verbessert. Es eignet sich für Hochlast-, Langhub- und hochpräzise Automatisierungsgeräte wie Industrieroboter, medizinische Maschinen und die Halbleiterfertigung.
Produkthighlights
1. Hohe Tragfähigkeit
Das erweiterte Design erhöht die Anzahl der Kugeln, verdreifacht die dynamische Belastbarkeit und verlängert die Lebensdauer um das 27-fache
2. Hohe Präzision und geringe Reibung
Das Präzisionsschleifen gewährleistet eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von ±0,01 mm, mit einem Reibungskoeffizienten von nur 0,001-0,003 für einen reibungslosen, reibungslosen Betrieb
3. Schlagfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Lagerstahl (GCr15) mit vernickelter/oxidierter Oberfläche, geeignet für raue Umgebungen wie hohe Temperaturen und Staub
4. Einfache Installation und Wartung
Das elliptische Flanschdesign spart Platz, unterstützt mehrere Schmiermethoden (Tropf, Bad, Spray usw.) und erleichtert die Wartung
Produktinformationen
Anwendungsszenarien
Installationsanleitung
1. Reinigung und Schmierung:
Linearlager mit ovalem Flansch Entfernen Sie vor dem Einbau das Rostschutzöl mit Reinigungsöl und tragen Sie ein niedrigviskoses Schmiermittel auf (z. B. ISO VG32).
2. Positionierung und Fixierung:
Ziehen Sie die Schrauben von der Mitte zu den Seiten hin an. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um ein gleichmäßiges Drehmoment zu erzielen
3. Ausrichtung und Zentrierung:
Das selbstausrichtende Design gleicht Installationsfehler aus und gewährleistet die Konzentrizität
Kundendienst-
• Garantie: 1-5 Jahre (modellabhängig), mit 3 Jahren Garantie für ausgewählte Modelle
• Kundenspezifische Anpassung: Nicht-Standardgrößen, spezielle Materialien (z. B. Edelstahl) und Designs mit hoher-Temperaturbeständigkeit verfügbar.
• Technischer Support: Auswahlberatung, Installationsschulung und Fehlerbehebungsdienste.
Auswahltipps
Lastberechnung: Wählen Sie Modelle basierend auf maximalen statischen/dynamischen Lasten aus (siehe Parametertabelle).
Umweltverträglichkeit:
Hochtemperatur-: Wählen Sie Edelstahl + Hochtemperaturfett 521.
Staub: Wählen Sie abgedichtete Lager (z. B. LMH…UU-MX-Serie)
Präzisionsanpassung: Entscheiden Sie sich für die ±0,005-mm-Klasse für Präzisionsgeräte
FAQ
F: Wie wähle ich das passende LMH-Lagermodell für meine Ausrüstung aus?
A: Konzentrieren Sie sich auf drei Schlüsselparameter:
Belastbarkeit: Stellen Sie basierend auf der maximalen statischen Belastung des Geräts (siehe „Statische Belastung“ in der Parametertabelle) und der dynamischen Belastung während des Betriebs (siehe „Dynamische Belastung“) sicher, dass die Belastungsschwelle des ausgewählten Modells 1,5–2 Mal höher ist als die tatsächliche Belastung.
Präzisionsklasse: Wählen Sie die Standardklasse ±0,01 mm für allgemeine Geräte (z. B. automatisierte Produktionslinien); Wählen Sie die Genauigkeitsklasse ±0,005 mm für Präzisionsinstrumente (z. B. Halbleiter-Lithographiemaschinen).
Umgebungsanpassung: Verwenden Sie Edelstahl (SUS440C) für Hochtemperaturszenarien, die versiegelte LMH…UU-MX-Serie für staubige Umgebungen und vernickelte Oberflächen für hohe Luftfeuchtigkeit.
F: Welche Installationsdetails sollten beachtet werden, um Präzisionsabweichungen zu vermeiden?
A:Reinigung und Schmierung: Entfernen Sie vor dem Einbau Rostschutzöl und Verunreinigungen vom Lager und der Montagefläche mit wasserfreiem Alkohol oder speziellem Reinigungsöl. Tragen Sie eine angemessene Menge Schmiermittel mit niedriger Viskosität (z. B. ISO VG32) auf, um ein Verklemmen durch Fremdkörper zu verhindern.
Schraubenbefestigung: Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel 2-3 Mal in der Reihenfolge von der Mitte zu den Seiten an, um ein gleichmäßiges Drehmoment zu erzielen (spezifische Drehmomentwerte finden Sie im Produkthandbuch, z. B. 8-10 N·m für LMH12-LUU).
Wellen-Lagerausrichtung: Verwenden Sie die selbstausrichtende Konstruktion des Lagers, um kleinere Installationsfehler auszugleichen (zulässiger Neigungswinkel kleiner oder gleich 1 Grad), aber stellen Sie sicher, dass der Konzentrizitätsfehler zwischen Welle und Lager weniger als die Hälfte der Präzisionsklasse beträgt (z. B. kleiner oder gleich 0,0025 mm für die Präzisionsklasse).
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