Einführung
Linearlager mit kreisförmigem Flansch sind hochpräzise Komponenten zur Unterstützung linearer Bewegungen mit Präzisionskugel- oder Rollenkonstruktionen und einer runden Flanschstruktur. Sie können direkt an Montageflächen angeschraubt werden und ermöglichen so eine lineare Bewegung mit geringer-Reibung und hoher-Steifigkeit. Diese Lager eignen sich ideal für Automatisierungsgeräte, CNC-Maschinen, Robotik, medizinische Geräte und mehr und unterstützen langlebige Anwendungen mit hoher Belastung.
Produkthighlights
1. Hohe Präzision
Präzisionsschleifen gewährleistet einen Linearitätsfehler von weniger als oder gleich 0,002 mm und Bewegungsgenauigkeit.
Optimierte Kontaktwinkel der Kugelläufe reduzieren den Lärm auf höchstens 30 dB.
2. Hohe Tragfähigkeit
Dynamischer Lastbereich: 226 N ~ 3068 N (variiert je nach Modell).
Statischer Lastbereich: 310 N ~ 4400 N (variiert je nach Modell).
3. Korrosionsbeständigkeit
Die hartverchromte Oberfläche (mehr als oder gleich 0,02 mm Dicke) besteht den Salzsprühtest. Mehr als oder gleich 500 Stunden.
Optionaler Edelstahl (304/316) für feuchte oder korrosive Umgebungen.
4. Einfache Installation und Wartung
Rundes Flanschdesign mit ±0,1 mm Montagelochtoleranz für schnelle Positionierung.
Eingebaute-Dichtlippen verhindern das Eindringen von Staub und verlängern die Wartungsintervalle um 30 %.
Produktinformationen
Anwendungsszenarien
Installationsanleitung
1. Wellenanpassung: Stellen Sie sicher, dass die Wellendurchmessertoleranz H7/g6 mit einer Oberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 0,8 μm ist.
2. Parallelitätskalibrierung: Parallelitätsfehler der Montagefläche-zu-der Welle kleiner oder gleich 0,05 mm/100 mm.
3. Einstellung der Vorspannung: Passen Sie die Vorspannung entsprechend den Lastanforderungen an, um übermäßige Reibung zu vermeiden.
4. Wartung der Schmierung: Alle 100 Betriebsstunden nachfetten; Verkürzen Sie die Intervalle in Umgebungen mit hohen-Temperaturen.
Kundendienst-
• 1-Jahre Garantie: Kostenloser Ersatz für nicht-menschliche Mängel.
• Technischer Support: Auswahlberechnungen, Installationsanleitungen und maßgeschneiderte Lösungen.
• Schnelle Reaktion: Online-Support rund um die Uhr, Problemlösung innerhalb von 48 Stunden.
FAQ
F: Wie wähle ich das richtige Linearlagermodell mit kreisförmigem Flansch aus?
A: Wählen Sie basierend auf:
Innendurchmesser: Passend zum Wellendurchmesser (Standard-ID 6–50 mm, Wellentoleranz H7/g6 empfohlen).
Lastanforderungen: Die dynamische/statische Last sollte die tatsächlichen Arbeitslasten übersteigen (siehe Modelllastparameter).
Umgebungsbedingungen: Wählen Sie Edelstahl (304/316) für feuchte/korrosive Umgebungen; Hochtemperaturmodelle (-40 bis 150 Grad) für heiße Szenarien.
Genauigkeitsanforderungen: Standardklasse P5; P4/P2 verfügbar für hochpräzise -Geräte (anpassbar).
F: Welche Installationstipps sollte ich beachten?
A: Flache Montagefläche: Oberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 0,8 μm, um Verformung und Blockieren (Verklemmen) zu verhindern.
Parallelitätsprüfung: Parallelität der Montagefläche-zu-der Welle kleiner oder gleich 0,05 mm/100 mm, überprüft mit einer Messuhr.
Schraubendrehmoment: Verwenden Sie das für die Flanschgröße angegebene Drehmoment (z. B. M4-Schrauben: 5–7 N·m), um Lagerschäden durch zu starkes Anziehen zu vermeiden.
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