Produktpräsentation
Gelenkkopf-Gelenklager aus Edelstahl bestehen aus Edelstahl 304 oder 316 und verfügen über ein hochpräzises sphärisches Gleitdesign, wodurch sie für stark korrosive und hochbelastete Umgebungen geeignet sind. Die Gleitkontaktflächen des Produkts können zur Reduzierung der Reibung aus Messing oder Polytetrafluorethylen (PTFE)-Verbundwerkstoffen bestehen. Es kann sich den Kraft- und Bewegungsanforderungen in verschiedene Richtungen anpassen. Durch die Nutzung der Eigenschaften von Edelstahl kann die gute Leistung auch in rauen Umgebungen aufrechterhalten werden.
Produkthighlights
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl 304: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen und Salzlösungen, ideal für die Lebensmittelverarbeitung und medizinische Geräteanwendungen.
Edelstahl 316: Mit höherem Molybdängehalt bietet es eine verbesserte Beständigkeit gegen Chloridkorrosion und eignet sich für maritime und chemische Verarbeitungsumgebungen.
**Die mit Chrom-verzinkte Oberfläche besteht den 96-stündigen neutralen Salzsprühtest ohne Rostbildung.
01
Hohe Präzision und geringe Reibung
Die Präzision der sphärischen Gleitkontaktoberfläche erreicht bis zu ±0,002 mm, mit einem Winkelabweichungsbereich von 3 Grad bis 15 Grad, was eine Kompensation von Installationsfehlern ermöglicht.
Selbstschmierendes Verbundmaterial reduziert den Reibungskoeffizienten auf< 0.03, wodurch der Energieverbrauch deutlich gesenkt wird.
02
Hohe Tragfähigkeit
Die maximale statische Radiallast erreicht 5000 N (Modell HF12), wobei die dynamische Lebensdauer der Norm JB/T 8565 entspricht.
Schlagbelastbar, geeignet für Hydraulikzylinder in Baumaschinen.
03
Wartung-Kostenloses Design
Dank der integrierten PTFE- oder Bronzeauskleidung ist keine regelmäßige Schmierung erforderlich.
Die versiegelte Struktur verhindert das Eindringen von Staub und verlängert die Lebensdauer.
04
Anwendungsszenarien
Mechanische Drehmaschinenausrüstung
Technische Spezifikationen
Material: Edelstahl 304/316 (Ringe), PTFE/Bronze-Auskleidungen (Gleitflächen)614.
Größenbereich: Metrisch: M5-M30, Zoll: 1/4"-1-1/4" (siehe Größentabelle von ISK BEARINGS)5.
Betriebstemperatur: -60 Grad bis +300 Grad (abhängig vom Schmiermittel)6.
Korrosionsbeständigkeit: 96 Stunden neutraler Salzsprühtest ohne Rost (dreiwertiges Chrom verzinkt)17.
Statische Nennlast: 500 N–5000 N (Modelle HF3 bis HF12)7.
Kundendienst-
Installationsschritte:
o Reinigen Sie die Befestigungslöcher, um Schmutz zu entfernen.
o Gewinde mit einem Drehmomentschlüssel gemäß ISO 12240-1 anziehen.
o Überprüfen Sie den sphärischen Kontaktsitz, um zu starkes Anziehen oder Lockersein zu vermeiden.
Wartungstipps
o Gelenklager am Gelenkkopf aus Edelstahl. Vermeiden Sie den Betrieb über der Nennlast oder Temperatur hinaus.
o Selbstschmierende Modelle erfordern keine zusätzliche Schmierung; Wartung-erforderliche Modelle benötigen alle 500 Stunden eine Fettnachfüllung
Garantie:12 Monate (nicht-menschlicher Schaden).
Technische Unterstützung:Installationsberatung, Auswahlberatung und maßgeschneiderte Lösungen.
Zertifizierungen:ISO 9001-zertifiziert, konform mit der Norm GB/T 304.1-2002
FAQ
F: Wie kann man zwischen Lagern aus Edelstahl 304 und 316 unterscheiden?
A: 316 enthält Molybdän für eine hervorragende Chloridbeständigkeit, ideal für maritime oder chemische Anwendungen
F: Erfordern selbstschmierende Lager überhaupt keine Wartung?
A: Ja, aber eine regelmäßige Verschleißprüfung wird empfohlen.
F: Was sagt die Salzsprühtestzeit aus?
A: Die Salzsprühnebelbeständigkeit von 96 Stunden bestätigt die Einhaltung industrieller Korrosionsstandards
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