Einführung
Kaltgezogener, kundenspezifisch geformter Stahl wird durch präzise Kaltumformtechniken hergestellt, wodurch eine außergewöhnliche Maßhaltigkeit und eine verfeinerte Oberflächenqualität mit verbesserter struktureller Integrität erreicht werden. Dieses vielseitige Produkt ermöglicht maßgeschneiderte Konfigurationen (einschließlich kreisförmiger, rechteckiger, flacher, sechseckiger und spezieller Profile) und Materialspezifikationen (Q235, 45-Kohlenstoffstahl, korrosionsbeständige Legierungen) und deckt spezielle Anwendungen in den Bereichen Bautechnik, Automobilsysteme, Industrieausrüstungsproduktion und vertikale Transportmechanismen ab.
Produkthighlights
Hohe Präzision
Toleranzkontrolle innerhalb von ±0,03 mm-±0,1 mm, geeignet für Präzisionsbearbeitung.
01
Glatte Oberfläche
Oberflächenrauheit Ra Kleiner oder gleich 3,2 μm, wodurch nachfolgende Bearbeitungsschritte reduziert werden.
02
Erweiterte Eigenschaften
Die Streckgrenze wurde um 20–30 % erhöht, die Zugfestigkeit stabilisiert, die Plastizität verringert, aber die Härte verbessert.
03
Anpassungsflexibilität
Unterstützt nicht-Standardabmessungen, Sonderformen und Materialanpassungen.
04
Korrosionsbeständigkeit
Erhältlich mit Beizen, Verzinken, Phosphatieren und anderen Oberflächenbehandlungen.
05
Spezifikationsparameter
Anwendungsszenarien
Produktionsprozess
1. Materialauswahl: Kalt-gezogener, individuell geformter Stahl. Wählen Sie ausschließlich hochwertigen-Qualitätsstahl (Q235, 45#-Stahl, Edelstahl usw.).
2. Vor-Behandlung: Oxidablagerungen und Öl entfernen, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten.
3. Kaltziehen: Wenden Sie Zugkraft durch eine Kaltziehmaschine an, um die Form zu formen.
4. Richten: Verwenden Sie eine Richtmaschine, um Verformungen zu beseitigen und die Geradheit sicherzustellen.
5. Oberflächenbehandlung: Beizen, Verzinken, Polieren usw. nach Bedarf.
6. Inspektion: Vollständige Inspektion von Abmessungen, Härte und mechanischen Eigenschaften; Testberichte erstellen.
7. Verpackung: Rostfreie Verpackung + Stahlband für sicheren Transport.
Qualitätskontrolle
Prüfgeräte: Spektroanalysator, Rauheitsmessgerät, Universalprüfgerät für Materialien, metallurgisches Mikroskop.
Prüfparameter: Chemische Bestandteile, Maßgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Eigenschaften, zerstörungsfreie Beurteilungen (Ultraschall-/Röntgenprüfung).
Akkreditierungen: Zertifiziert nach ISO 9001:2015, gemäß den Spezifikationen GB/T 3078-2019.
Anpassungsdienste
• Formanpassung: Unterstützt komplexe Abschnitte wie T--Stahl, Spline-Stahl und Getriebestahl.
• Materialanpassung: Q235, Q345, 45#-Stahl, Edelstahl, legierter Stahl usw.
• Oberflächenbehandlung: Beizen, Verzinken, Phosphatieren, Schwarzoxidation, Polieren.
• Verpackungsanpassung: Passen Sie die Verpackungsmethoden (z. B. Holzkisten, Paletten) an die Kundenbedürfnisse an.
Verpackung & Versand
• Verpackung: Rostbeständige Kunststofffolie + Stahlband oder Holzkisten (zum Schutz vor Stößen).
• Versand:Verfügbar auf dem See- oder Landweg, Lieferzeit 7–15 Werktage (abhängig von der Bestellmenge).
• Logistik: Arbeiten Sie mit großen Logistikunternehmen zusammen, um einen Tür{0}}zu{1}}Service anzubieten.
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